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        引(yin)言 ：隨著我(wo)國經濟的(de)高速發展，能(neng)源(yuan)日益枯竭，如何(he)更好(hao)的(de)利用(yong)能(neng)源(yuan)，將是我(wo)們面臨的(de)重要課題。同時，鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)企(qi)業(ye)是各類企(qi)業(ye)中的(de)能(neng)源(yuan)消(xiao)耗大戶，在鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)企(qi)業(ye)中推(tui)行節能(neng)減排技術(shu)尤(you)為(wei)必(bi)要。鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)企(qi)業(ye)在煉鋼(gang)(gang)、軋鋼(gang)(gang)過程中，均(jun)會產(chan)生大量(liang)的(de)蒸汽(qi)，這些蒸汽(qi)一(yi)般(ban)不能(neng)完全(quan)被利用(yong)，各個鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)廠均(jun)會放散大量(liang)的(de)余熱。同時，為(wei)了(le)保(bao)證鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)企(qi)業(ye)中辦公室、操作室等處(chu)的(de)環境，均(jun)要求設(she)置(zhi)制冷(leng)設(she)備。溴化鋰制冷(leng)機組以余熱為(wei)主要動力源(yuan)，能(neng)提(ti)供(gong)優(you)良冷(leng)源(yuan)，在鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)企(qi)業(ye)中是很好(hao)的(de)能(neng)源(yuan)回收設(she)備。 

        一、  煉鋼(gang)工藝(yi)簡介

        煉鋼主要分為以下步驟：采礦（獲得鐵礦石）、選礦（將鐵礦石破碎、磁選成鐵精粉）、燒結（將鐵精粉燒結成具有一定強度、粒度的燒結礦）、冶煉（將燒結礦運送至高爐，熱風、焦碳使燒結礦還原成鐵水，并脫硫）、煉鋼（在轉爐內高壓氧氣將鐵水脫磷、去除夾雜，變成鋼水）、精練（進一步脫磷、去除夾雜，提高純凈度）、連鑄（熱狀態下將鋼水鑄成具有一定形狀的連鑄坯）、軋鋼（將連鑄坯軋制成用戶要求的各種型號的鋼材，如板材、線材、管材等）

        二、  煉鋼(gang)的方法

        高爐(煉焦)主要是生產鐵水，作為煉鋼的原料，高爐主要是去除鐵礦里的氧，煉鋼則是氧化生鐵里的碳。煉鋼可分為轉爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼。

        1. 轉爐煉鋼法 

        這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，爐側有許多小孔（風口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內，又叫做側吹轉爐。開始時，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵表面劇烈的反應，使鐵、硅、錳氧(FeO,SiO2,MnO,)生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應遍及整個爐內。幾分鐘后，當鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化碳的燃燒而出現巨大的火焰。磷也發生氧化并進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。當磷與硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應立即停止鼓風，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐底吹入，那就是底吹轉爐。隨著制氧技術的發展，現在已普遍使用氧氣頂吹轉爐 （也有側吹轉爐）。這種轉爐吹入的是高壓工業純氧，反應更為劇烈，能進一步提高生產效率和鋼的質量。  

        2. 平爐煉鋼法

        平爐煉鋼使用的氧化劑通入的空氣和爐料里的氧化物，（廢鐵，廢鋼，鐵礦石）。反應所需的熱量是由燃燒氣體燃料（高爐煤氣，發生爐煤氣）或液體燃料（重油）所提供。平爐的爐膛是一個耐火磚砌成的槽，上面有耐火磚制成的爐頂蓋住。平爐的前墻上有裝料口，裝料機就從這里把爐料裝進去。熔煉時關上耐火磚造成的門。爐膛的兩端都筑有爐頭，爐頭各有兩個孔道，供導入燃料與熱空氣，或從爐里導爐氣之用。平爐煉鋼所用的原料有廢鋼、廢鐵、鐵礦石和溶劑 （石灰石和生石灰）。開始冶煉時，燃料遇到導入的熱空氣就在燃料面上燃燒，溫度高達1800攝氏度。熱量直接由火焰傳給爐料，使爐料迅速熔化（鐵的熔點是1535攝氏度，鋼略低）。同時有一部分熔化的生鐵生成氧化亞鐵，生鐵里的雜質硅、錳被氧化亞鐵氧化，生成爐渣。由于爐里放有過量的石灰石，磷與硫等雜質就生成磷酸鈣和硫化鈣成為爐渣。其次碳也進行氧化，生成一氧化碳從熔化的金屬里冒出，好象金屬在沸騰一樣。反應快要進行完畢的時候，加入脫氧劑并定時把爐渣扒出。在冶煉將完成時要根據爐前分析 （用快速分析法，幾分鐘可完成）來檢驗鋼的成分是否合乎要求。煉的的鋼從出鋼口流入鋼水包里，再從鋼水包注入模子里鑄成制品或鋼錠。為了提高爐溫，氣體燃料要在蓄熱室里進行預熱。在平爐里不但可加入液態生鐵，而且可以加入固態的生鐵以及夾攻以后的廢鐵和鐵礦石等。另外，在平爐里如果用30%的富氧空氣鼓風，同時在熔化的金屬里吹入氧氣，可使生產率提高80%，冶煉的時間縮短2~4小時，并可節約燃料，富氧空氣也不需要預熱。  

        3. 電爐煉鋼法 

        鋼還可以在以電能為熱源的電爐里冶煉。使用電爐煉鋼可以煉出合金鋼。電爐的種類很多，應用廣泛的是電弧爐

        三、  煉鋼工藝中(zhong)的余熱

        1.   煉鋼轉爐用于(yu)降(jiang)低煙氣溫度(du)的余熱(re)鍋(guo)爐

        2.   ;煉鋼轉(zhuan)爐的氧槍(qiang)、爐口煙(yan)罩及(ji)爐門的冷卻水

        3.   高爐的壁爐、除鐵(tie)口(kou)等處的冷卻水

        4.   軋(ya)鋼廠各種加熱爐(lu)的冷卻水

        5.   煉鋼(gang)廠轉(zhuan)爐(lu)工藝產生的高溫煙(yan)氣(qi)（1000℃左右）

        6.   鋼(gang)鐵(tie)廠每生(sheng)(sheng)產一噸(dun)鋼(gang)可(ke)產生(sheng)(sheng)約90kg的蒸汽(qi)。

        四、溴化鋰應(ying)用(yong)實例經(jing)濟型分析

        鋼(gang)(gang)廠(chang)區辦公樓、電氣室等均需(xu)要空調制冷建(jian)設(she)，為(wei)了更好的利用(yong)回收蒸(zheng)汽(qi)熱能(neng)，可采用(yong)溴(xiu)(xiu)化鋰制冷機(ji)組(zu)為(wei)各空調區提供冷源。制冷機(ji)組(zu)具(ju)有(you)很(hen)好的經濟性。以(yi)我公司為(wei)內蒙古包(bao)頭某(mou)鋼(gang)(gang)鐵廠(chang)設(she)計的4臺(tai)930KW溴(xiu)(xiu)化鋰吸收式機(ji)組(zu)為(wei)例(li)，與(yu)電制冷機(ji)組(zu)進(jin)行對(dui)比(bi)（注：這(zhe)里只對(dui)主機(ji)進(jin)行比(bi)較，不包(bao)括水(shui)泵以(yi)及附屬設(she)備能(neng)耗）。

        從上面(mian)表格對比可以看出，對于鋼廠(chang)，使用溴化(hua)鋰(li)吸(xi)收式機(ji)組其運行(xing)成(cheng)本相(xiang)對于電制(zhi)冷產品(pin)，具有巨(ju)大的經濟性優勢。

        五、結束語

        上面僅從蒸汽(qi)余熱(re)對鋼廠節能效果進(jin)行分(fen)析，其冷卻水以及廢(fei)渣水等余熱(re)有待(dai)于進(jin)一步(bu)了解。溴化(hua)鋰制冷系統(tong)利(li)用鋼鐵企(qi)(qi)業(ye)(ye)余熱(re)資源，產生(sheng)企(qi)(qi)業(ye)(ye)所需的冷源，具有很好(hao)節能降(jiang)耗效果，值得各鋼鐵企(qi)(qi)業(ye)(ye)大力(li)推(tui)廣。

        六、背景資料

        希(xi)望深藍空(kong)(kong)調制造(zao)有限公司坐落于(yu)四川省成(cheng)都市(shi)高新技術(shu)開發區(qu)西區(qu)，占地170余(yu)(yu)畝，有7000余(yu)(yu)平方米的暖通空(kong)(kong)調科研機(ji)(ji)構，有30000余(yu)(yu)平方米的現代化(hua)(hua)生產廠(chang)房，是(shi)中(zhong)(zhong)國西部重要的制冷(leng)(leng)及空(kong)(kong)調設備生產基地。公司擁(yong)有強大的技術(shu)優勢，已獲(huo)得了近百項專利、專有技術(shu)。研發生產各種型(xing)號的溴化(hua)(hua)鋰吸收(shou)式冷(leng)(leng)、熱(re)水(shui)(shui)機(ji)(ji)組；各型(xing)真(zhen)空(kong)(kong)中(zhong)(zhong)央熱(re)水(shui)(shui)機(ji)(ji)組和常壓熱(re)水(shui)(shui)鍋爐(lu)；冷(leng)(leng)、熱(re)、電三聯供分布式能(neng)源系統。在焦化(hua)(hua)、化(hua)(hua)工、紡(fang)織、制藥、食品、冶(ye)金、電廠(chang)等工業(ye)(ye)領域成(cheng)為業(ye)(ye)界公認(ren)的“余(yu)(yu)熱(re)利用(yong)專家”，被評(ping)為“世(shi)界環保與新能(neng)源產業(ye)(ye)中(zhong)(zhong)國余(yu)(yu)熱(re)回收(shou)領域領軍企(qi)業(ye)(ye)”。

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